機(jī)械加工如何測(cè)量加工精度

按被測(cè)零件在測(cè)量過程中所處的狀態(tài)，分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。

靜態(tài)測(cè)量；測(cè)量相對(duì)靜止。如千分尺測(cè)量直徑。

動(dòng)態(tài)測(cè)量；測(cè)量時(shí)被測(cè)表面與測(cè)量頭模擬工作狀態(tài)中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)態(tài)測(cè)量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況，是測(cè)量技術(shù)的發(fā)展方向。

機(jī)械加工的失誤人為原因分析

（1）注意力不集中：當(dāng)操作人員注意力不集中時(shí)，就可能會(huì)引起不必要的失誤，大型機(jī)械加工廠，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞機(jī)床甚至危害生命安全。

（2）理解錯(cuò)誤：操作人員對(duì)加工圖檔理解不透徹，機(jī)械零配件加工，容易造成加工失誤。

（3）新手錯(cuò)誤：新手操作人員由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，安徽機(jī)械加工，容易造成機(jī)械加工失誤。

（4）意外錯(cuò)誤：某些非正常情況造成的機(jī)械加工失誤，比如加工設(shè)備配件故障，機(jī)械加工公司，工裝夾具加工過程中脫落等。

（5）故意錯(cuò)誤：操作人員由于某些個(gè)人原因而引起的人為故意失誤，這造成的影響是非常惡劣的。

提高機(jī)械加工中的加工精度方法

由于加工機(jī)械的性能、技術(shù)方法、生產(chǎn)條件等因素的不同影響， 機(jī)械加工出來的相關(guān)零件在其尺寸、形狀和表面相互位置參數(shù)與理想?yún)?shù)總是存在一定的偏離誤差，在數(shù)值上通常采用加工誤差的大小來表示加工精度。機(jī)械元件的加工精度和表面質(zhì)量等加工質(zhì)量，是保證相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)， 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。雖然機(jī)械加工不可能是零誤差，但其加工過程中的一些誤差是完全可以通過技術(shù)改革及加工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)确椒ū苊獾?。尤其是現(xiàn)在人們對(duì)機(jī)械加工精度的要求越來越高，如何提高機(jī)械加工精度成了亟待解決的問題。